智能制造——作为“智造大军”中的代表性厨电巨头,近年来,万和一直在推进“云制造”战略,并投资超过7000万元进行智能装备升级。万和的生产基地是广东省内第一批通过工信部“两化融合”(即信息化和工业化融合)评审的企业。2016年万和引进MES系统,“智造”升级日益提速。此次,在万和总装车间,装配线智能检测台、机械手冲压生产线及焊接自动化改造受到了调研组的重点关注。万和的装配线智能检测台,可以通过预先设置好检测项目,实行人工控制、自动检测,可实现无漏检、错检;通过扫描产品的条形码,将产品的生产过程自动储存,使每台产品的检测数据可以实时查询,未来还可将数据上传云端,用户可通过条码查询到产品的生产状况。这预示着2017万和将不遗余力向机器换人、数字工厂、智慧工厂迈进。


品质安全——近日,国家质检总局发布了《2017年产品质量国家监督抽查计划》。这项国抽计划共涉及147种产品,其中,电烤箱及烘烤器具、吸油烟机、厨房机械、电饭锅等厨电产品也纳入到产品质量抽查计划之中。

从2017年元旦起,强制性国家标准GB 6932-2015《家用燃气快速热水器》正式实施。据专家介绍,该标准代替了旧版本的GB 6932-2001,不仅在先前版本的基础上提高了多项技术指标,而且新增加了多项技术要求,该标准的实施将推动我国燃气热水器产品向更高水平发展。

自企业成立之初就坚持的精益求精“工匠精神”,在“智慧工厂”高效率、标准化的生产下,万和对产品质量的监控从不松懈。无论是产品设计、制造、评价、安装或使用等不同层面,万和对产品实现全过程监督与控制,确保产品质量与安全。产品质量与安全是重中之重,这也是省政府调研组最为关注的问题。为此调研组一行来到了万和实验大楼,了解万和在品质及安全保障方面所做出的努力。万和实验大楼于2008年组建,总投资达6000多万元,2011年正式投入使用,实验大楼共建有能效检测、声学振动分析、电气安全检测、环境模拟测试、工艺实验和寿命测试等6类共19个实验室,引进具有国际先进水平的实验室仪器和检测设备,可以满足全部产品开发及检测试验需要。目前,万和实验室已获得CNAS实验室认可证书以及Kiwa Gastec颁发的CE认可实验室证书并于2016年5月成为燃气具整机企业首家获得CSA认可的实验室,能更有效地对产品品质进行检验检测,确保产品的使用安全。此外,万和实验室还与国内外诸多知名企业(如美国霍尼韦尔、意大利西特集团)及科研机构开展了技术合作,进行各类前瞻性的技术研究。在日前广东省燃气具行业质量状况通报会上,万和新电气获得“广东省燃气具行业质量诚信品牌”的荣誉。



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